当压力容器需提高试验压力而进行压力试验应力校核时，封头试验工况应力可能超过允许的应力值，这时会增加封头有效厚度来满足试验应力校核条件，此时封头的厚度就是满足压力试验应力校核合格时的厚度。
处于材料厚度临界值时的影响
gb150规定，计算厚度是指按各章公式计算得到的厚度；设计厚度是指计算厚度与腐蚀裕量之和的厚度；名义厚度是指设计厚度加上钢板厚度负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度，即标注在图样上的厚度；有效厚度是指名义厚度减去腐蚀裕量和钢板厚度负偏差的厚度。
确定封头厚度的常规方法
通常，确定封头厚度的常规方法是直接等于设计厚度，即，计算厚度+腐蚀裕量=设计厚度，但这种方法只考虑了压力载荷对封头的影响，并未考虑其它载荷及---条件的影响，致使封头厚度达不到设计工况要求，压力容器的运行存在着安全---。
影响确定封头厚度的因素
刚度的影响
封头在承受压力的同时本身应具备一定的刚度，以免发生变形破坏。因此，大口径封头生产厂家，gb150规定，对碳素钢、低合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度应不小于3 mm；对高合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度不小于2 mm。
减薄超标缺陷的预防措施减薄的控制主要在制造工艺上，整体减薄要考虑配料厚度是否足够，坯料尺寸能不能---有足够的压边宽度；对局部减薄的控制要---压鼓工艺正确性及工人操作的熟练。
划伤缺陷的预防措施为了减少划伤缺陷，压制封头前，应将毛坯表面清扫干净，避免附着硬物在冲压过程中划伤表面；定期对上下模进行清理，减少氧化皮粘附；定期检查模具有无破损。 次数用完api key 超过次数---
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