不同类型的封头其制作加工方式是由区别的，以蝶形封头来说，先是切割下料片，得到顶圆板、圆弧形瓣片和圆环形瓣片；瓣片成型；制作圆弧形瓣片和圆环形瓣片的焊接坡口，组装焊接，在圆弧形瓣片母线和封头顶点之问做圆润曲线制作项圆板的加工模具，顶圆板在加工模具下压鼓成型，加工焊接坡口，焊接顶圆板和圆弧形瓣片、
空炉温度升至400℃，蝶形封头入炉，升温到625±25℃，保温，降温至400摄氏度后出炉，自然冷却；，酸洗液均匀涂满封头外表面，然后用清水冲洗干净。简化了蝶形封头制造工艺，可以---消除焊接过程中瓣片的形状突变导致的残余应力，得到的产品强度高。 次数用完api key 超过次数---
椭圆封头和蝶形封头的区别，可不仅仅表现在形状方面，更多了是在它们的加工工艺中。具体还有哪些明显的区别，生产无折边球形封头联系方式，我们从头开始比较。
椭圆封头和蝶形封头是两种类型的产品，标准无折边球形封头联系方式，因此外形设计方面肯定是不同的，这---。除此之外，加工工艺中也有很多不同的表现，很显然蝶形封头要容易加工的多。由于椭圆封头在压力的作用下会发生变形，也就是说容易在连接部位产生相反的径向位移。
蝶形封头是通过冲压工艺成形的，基本没有什么难度。
正是因为这一点，两种封头的应用范围也不同，椭圆封头的弯曲半径是连续的，不产生应力，因此可以用在较高压力的容器当中;而碟形封头连接处是不连续的，有应力存在，因此低压容器中才会选择这种类型的封头。但就受力而言还是椭圆封头好，但是蝶形封头的金属消耗量会低一些。 次数用完api key 超过次数---
封头的选取需要考虑多方面的因素，首先是用户要求，其次是化工工艺要求，无折边球形封头联系方式，固体工质的立式容器多选用锥形封头，利于工质的流动排出。液态工质多选用椭圆封头或球形封头搅拌压力容器要根据浆叶的形状和工质的流动.形式来确定封头的形状。
还要依据压力而定，中低压的压力容器多选用椭圆封头；高压和压的压力容器多选用球形封头。当然，也得从考虑受力情况分析确定。如在椭圆封头的应力过渡区上开较大的开孔时，而局部的应力过大，也可考虑用球形封头。还有一种很少发生的情况，是受安装位置的---，必须采用某种封头形式。 次数用完api key 超过次数---
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