受力角度考虑
标准椭圆封头与筒体连接后，---地---了其环向压缩薄膜应力，加工标准椭圆封头电话，一方面提高了封头的周向稳定性，同时也---地减小了封头的薄膜应力强度值，提高了封头强度。封头与筒体的连接，使它们都产生了弯曲应力，---是经向弯曲应力，---是经向弯曲应力，以致形成封头的应力。直边段的设置，避免了封头弯曲应力与筒体对接环焊缝的应力叠加。
由此也可以看出，在通常情况下用深碟形封头代替同规格、材质及板 厚的标准椭圆封头也是可行的。不能简单地以封头的类型来按各自的计算公式确定其壁厚，而更应注重实际形状与标准形状的差异，并由此来判定其强度能否---。 而文［1］和［2］之所以得出不正确的结论，就在于他们只看到成型过程而未注意实际结果，并参照无力矩分析结果单纯以各自强度计算公式进行计算对比。但在对比时又忽略了封头类型不同其计算公式体系亦不同这个问题，以致于实为同一封头，却选用了不同公式而造成计算结果差异很大。这有点类似于在进行开孔补强计算时，同一结构采用---分析法与等面积法计算结果存在很大差异一样。
为什么用碟形封头
国内加工的碟形封头一般是10%的标准碟形封头，它的曲面比2:1椭圆封头曲面平缓很多。
使用起来有如下优点：
比椭圆封头更容易加工，加工量小，成形---，造价。
它用的材料比椭圆封头下料尺寸小，更省材料。
缺点就是受力没有椭圆封头那么好，同样的直径，压力，材料，其厚度比椭圆封头要厚约1.54倍。
如果设备内压比较小，用碟形封头是非常经济的。
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